HIỆU CHUẨN MÁY ĐO ĐỘ CỨNG

QUY TRÌNH HIỆU CHUẨN MÁY ĐO ĐỘ CỨNG

1. Chuẩn bị hiệu chuẩn:

- Cần thỏa mãn các điều kiện sau:

+ Nhiệt độ ( 27 ± 5 ) ^oC.

+ Khu vực hiệu chuẩn tránh ảnh hưởng của ăn mòn hóa chất và chấn động.

+ Độ dao động nhiệt độ của môi trường không quá lớn.

- Vệ sinh máy, kiểm tra tất cả các bề mặt có thể ảnh hưởng tới kết quả hiệu chuẩn và đảm bảo không có nhân tố nào ảnh hưởng đến công tác hiệu chuẩn.

- Môi trường làm việc phải ổn định tránh ảnh hưởng đến phép đo.

2. Tiến hành hiệu chuẩn

2.1.  Kiểm tra lực

Nếu không có một yêu cầu đặc biệt nào khác, ta thực hiện các bước sau đối với các máy đo độ cứng:

- Rockwell: Kiểm tra lực ban đầu và các mức lực tổng.

- Brinell và Vicker: Kiểm tra tất cả các mức lực.

- Kiểm tra theo chiều lực tăng, tối thiểu 3 lần mỗi mức.

- Ghi lại số liệu và kiểm tra với giới hạn sai số cho phép.

2.2. Kiểm tra Độ cứng

- Máy đo độ cứng Rockwell có sai số tuyệt đối và độ tản mạn cho phép như sau:

- Máy đo độ cứng Brinell hoặc vicker có sai số tương đối của giá trị độ cứng và độ tản mạn tương đối cho phép lớn nhất của đường kính hoặc đường chéo vết lõm như sau:

- Với mỗi thang đo độ cứng, ta sử dụng ít nhất 3 mẫu chuẩn độ cứng để hiệu chuẩn máy. Giá trị của các mẫu chuẩn này phải nằm trong giới hạn sau:

+ Kiểu A: Mẫu chuẩn 1 : ( 20 – 40 ) HRA; Mẫu chuẩn 2 : ( 45 – 75 ) HRA; Mẫu chuẩn 3 : ( 80 – 88 ) HRA

+ Kiểu B: Mẫu chuẩn 1 : ( 20 – 50 ) HRB; Mẫu chuẩn 2 : ( 60 – 80 ) HRB; Mẫu chuẩn 3 : ( 85 – 100 ) HRB

+ Kiểu C: Mẫu chuẩn 1 : ( 20 – 30 ) HRC; Mẫu chuẩn 2 : ( 35 – 55 ) HRC; Mẫu chuẩn 3 : ( 60 – 70 ) HRC

- Kiểm tra độ tản mạn của giá trị độ cứng Rockwell:

R_H = R_max - R_min

(Trong đó R_H là độ tản mạn, R_max và R_min lần lượt là giá trị lớn nhất và nhỏ nhất trong 5 giá trị đo được trên chuẩn độ cứng)

Độ tản mạn tương đối của đường kính vết lõm hoặc đường chéo vết nén ( Brinell hoặc Vicker )

Caltek chuyên cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn máy đo độ cứng nhanh chóng, kịp thời, chính xác và chuyên nghiệp!